La setmana anterior, vam presentar el procés de bobinat dels condensadors de pel·lícula i aquesta setmana m'agradaria parlar de la tecnologia clau dels condensadors de pel·lícula.

1. Tecnologia de control de tensió constant

A causa de la necessitat d'eficiència de treball, el bobinat sol tenir una alçada més alta, generalment en unes poques micres.I és especialment important com assegurar la tensió constant del material de la pel·lícula en el procés d'enrotllament d'alta velocitat.En el procés de disseny no només hem de tenir en compte la precisió de l'estructura mecànica, sinó que també hem de tenir un sistema de control de tensió perfecte.

El sistema de control generalment consta de diverses parts: mecanisme d'ajust de tensió, sensor de detecció de tensió, motor d'ajust de tensió, mecanisme de transició, etc. El diagrama esquemàtic del sistema de control de tensió es mostra a la figura 3.

Els condensadors de pel·lícula requereixen un cert grau de rigidesa després de l'enrotllament, i el mètode de bobinat primerenc és utilitzar la molla com a amortiment per controlar la tensió de l'enrotllament.Aquest mètode provocarà una tensió desigual quan el motor de bobinatge s'acceleri, desacceleri i s'atura durant el procés de bobinat, cosa que farà que el condensador es desorganitzi o es deformi fàcilment, i la pèrdua del condensador també sigui gran.En el procés de bobinat, s'ha de mantenir una certa tensió i la fórmula és la següent.

F=K×B×H

En aquesta fórmula:F-Tesion

             K-Coeficient de tesió

             B- Amplada de la pel·lícula (mm)

            H-Gruix de la pel·lícula (μm)

Per exemple, la tensió de l'amplada de la pel·lícula = 9 mm i el gruix de la pel·lícula = 4,8 μm.La seva tensió és: 1,2 × 9 × 4,8 = 0,5 (N)

A partir de l'equació (1), es pot derivar el rang de tensió.La molla de remolí amb bona linealitat es selecciona com a paràmetre de tensió, mentre que s'utilitza un potenciòmetre d'inducció magnètica sense contacte com a detecció de retroalimentació de tensió per controlar el parell de sortida i la direcció del servomotor de corrent continu desenrotllat durant el motor de bobinat, de manera que la tensió és constant durant tot el procés de bobinat.

2. Tecnologia de control de bobinatge

 La capacitat dels nuclis del condensador està estretament relacionada amb el nombre de voltes de bobinatge, de manera que el control de precisió dels nuclis del condensador es converteix en una tecnologia clau.L'enrotllament del nucli del condensador es fa normalment a alta velocitat.Atès que el nombre de voltes de bobinatge afecta directament el valor de la capacitat, el control del nombre de voltes de bobinatge i el recompte requereix una gran precisió, que normalment s'aconsegueix utilitzant un mòdul de recompte d'alta velocitat o un sensor amb una alta precisió de detecció.A més, a causa del requisit que la tensió del material canviï el menys possible durant el procés de bobinat (en cas contrari, el material inevitablement s'agitarà, afectant la precisió de la capacitat), el bobinatge ha d'utilitzar una tecnologia de control eficaç.

El control de velocitat segmentat i l'acceleració/desacceleració raonable i el processament de velocitat variable és un dels mètodes més efectius: s'utilitzen diferents velocitats de bobinatge per a diferents períodes de bobinatge;durant el període de velocitat variable, l'acceleració i la desacceleració s'utilitzen amb corbes de velocitat variable raonables per eliminar la fluctuació, etc.

3. Tecnologia de desmetalització

 Múltiples capes de material s'enrotllen una sobre l'altra i requereixen un tractament de segellat tèrmic a l'exterior i a la interfície.Sense augmentar el material de la pel·lícula plàstica, s'utilitza la pel·lícula metàl·lica existent i s'utilitza la seva pel·lícula metàl·lica i el seu revestiment metàl·lic s'elimina mitjançant la tècnica de desmetalització per obtenir la pel·lícula de plàstic abans del segell exterior.

Aquesta tecnologia pot estalviar el cost del material i, alhora, reduir el diàmetre exterior del nucli del condensador (en cas d'igual capacitat del nucli).A més, utilitzant la tecnologia de desmetalització, el recobriment metàl·lic d'una determinada capa (o dues capes) de pel·lícula metàl·lica es pot eliminar per endavant a la interfície del nucli, evitant així l'aparició d'un curtcircuit trencat, que pot millorar molt el rendiment. de nuclis enrotllats.De la figura.5, es pot concloure que per aconseguir el mateix efecte d'eliminació.La tensió d'eliminació està dissenyada per ser ajustable de 0V a 35V.La velocitat s'ha de reduir a entre 200 r/min i 800 r/min per a la desmetalització després de l'enrotllament d'alta velocitat.Es poden configurar diferents voltatges i velocitats per a diferents productes.

4. Tecnologia de segellat tèrmic

 El segellat tèrmic és una de les tecnologies clau que afecten la qualificació dels nuclis de condensadors enrotllats.El segellat tèrmic consisteix a utilitzar un soldador d'alta temperatura per engarzar i unir la pel·lícula de plàstic a la interfície del nucli del condensador enrotllat, tal com es mostra a la figura 6.Perquè el nucli no s'enrotlli soltament, s'ha d'unir de manera fiable i la cara final és plana i bonica.Diversos factors principals que afecten l'efecte de segellat tèrmic són la temperatura, el temps de segellat tèrmic, el rotllo del nucli i la velocitat, etc.

En termes generals, la temperatura de segellat tèrmic canvia amb el gruix de la pel·lícula i el material.Si el gruix de la pel·lícula del mateix material és de 3 μm, la temperatura de segellat tèrmic està en el rang de 280 ℃ i 350 ℃, mentre que el gruix de la pel·lícula és de 5,4 μm, la temperatura de segellat tèrmic s'ha d'ajustar al rang de 300cc i 380cc.La profunditat de segellat tèrmic està directament relacionada amb el temps de segellat tèrmic, el grau de crimpat, la temperatura del soldador, etc. El domini de la profunditat de segellat tèrmic també és especialment important per saber si es poden produir nuclis de condensadors qualificats.

5. Conclusió

 A través de la investigació i desenvolupament dels darrers anys, molts fabricants d'equips domèstics han desenvolupat equips de bobinat de condensadors de pel·lícula.Molts d'ells són millors que els mateixos productes a casa i a l'estranger pel que fa al gruix del material, la velocitat de bobinatge, la funció de desmetalització i la gamma de productes de bobinatge, i tenen un nivell de tecnologia avançada internacional.Aquí només hi ha una breu descripció de la tecnologia clau de les tècniques de bobinat de condensadors de pel·lícula, i esperem que amb el progrés continu de la tecnologia relacionada amb el procés de producció de condensadors de pel·lícula nacional, puguem impulsar el desenvolupament vigorós de la indústria d'equips de fabricació de condensadors de pel·lícula a la Xina. .