Aquesta setmana, farem una introducció a les tècniques de bobinatge de condensadors de pel·lícula metal·litzada. Aquest article presenta els processos rellevants implicats en els equips de bobinatge de condensadors de pel·lícula i ofereix una descripció detallada de les tecnologies clau implicades, com ara la tecnologia de control de tensió, la tecnologia de control de bobinatge, la tecnologia de desmetal·lització i la tecnologia de segellat tèrmic.

Els condensadors de pel·lícula s'han utilitzat cada cop més àmpliament per les seves excel·lents característiques. Els condensadors s'utilitzen àmpliament com a components electrònics bàsics en indústries electròniques com ara electrodomèstics, monitors, aparells d'il·luminació, productes de comunicació, fonts d'alimentació, instruments, comptadors i altres dispositius electrònics. Els condensadors més utilitzats són els condensadors dielèctrics de paper, els condensadors ceràmics, els condensadors electrolítics, etc. Els condensadors de pel·lícula ocupen gradualment un mercat cada cop més gran a causa de les seves excel·lents característiques, com ara la mida petita, el pes lleuger, la capacitat estable, l'alta impedància d'aïllament, l'àmplia resposta de freqüència i la petita pèrdua dielèctrica.

Els condensadors de pel·lícula es divideixen aproximadament en: tipus laminat i tipus bobinat segons les diferents maneres de processament del nucli. El procés de bobinatge de condensadors de pel·lícula que s'introdueix aquí és principalment per bobinar condensadors convencionals, és a dir, nuclis de condensadors fets de làmina metàl·lica, pel·lícula metal·litzada, pel·lícula de plàstic i altres materials (condensadors d'ús general, condensadors d'alta tensió, condensadors de seguretat, etc.), que s'utilitzen àmpliament en circuits de sincronització, oscil·lació i filtre, alta freqüència, alt pols i alt corrent, monitors de pantalla i circuits inversos de línia de TV en color, circuits de reducció de soroll de línia creuada de font d'alimentació, ocasions antiinterferències, etc.

A continuació, introduirem el procés de bobinatge en detall. La tècnica de bobinatge de condensadors consisteix a bobinar una pel·lícula metàl·lica, una làmina metàl·lica i una pel·lícula de plàstic sobre el nucli, i a configurar diferents voltes d'enrotllament segons la capacitat del nucli del condensador. Quan s'assoleix el nombre de voltes d'enrotllament, es talla el material i, finalment, es segella la ruptura per completar el bobinatge del nucli del condensador. El diagrama esquemàtic de l'estructura del material es mostra a la figura 1. El diagrama esquemàtic del procés de bobinatge es mostra a la figura 2.

Hi ha molts factors que afecten el rendiment de la capacitància durant el procés de bobinatge, com ara la planitud de la safata penjant del material, la suavitat de la superfície del corró de transició, la tensió del material de bobinatge, l'efecte de desmetal·lització del material de la pel·lícula, l'efecte de segellat a la ruptura, la manera d'apilament del material de bobinatge, etc. Tot això tindrà un gran impacte en les proves de rendiment del nucli final del condensador.

La manera habitual de segellar l'extrem exterior del nucli del condensador és mitjançant el segellat tèrmic amb un soldador. Escalfant la punta del soldador (la temperatura depèn del procés dels diferents productes). En el cas de la rotació a baixa velocitat del nucli laminat, la punta del soldador entra en contacte amb la pel·lícula de segellat exterior del nucli del condensador i es segella mitjançant estampació en calent. La qualitat del segellat afecta directament l'aspecte del nucli.

La pel·lícula de plàstic a l'extrem de segellat sovint s'obté de dues maneres: una és afegir una capa de pel·lícula de plàstic a l'enrotllament, cosa que augmenta el gruix de la capa dielèctrica del condensador i també augmenta el diàmetre del nucli del condensador. L'altra manera és treure el recobriment de la pel·lícula metàl·lica al final de l'enrotllament per obtenir la pel·lícula de plàstic amb el recobriment metàl·lic eliminat, cosa que pot reduir el diàmetre del nucli amb la mateixa capacitat del nucli del condensador.